SCADA System
Beratung
MSP
Maintenance Solution Programm
Ein gut erstellter Wartungsplan ist nicht nur ein guter Weg, um die Komponenten einer Maschine zu überprüfen und zu warten, sondern kann auch als Instrument zur Kosteneinsparung dienen. Durch regelmäßige Inspektionen können eventuelle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor es zu schwerwiegenderen Schäden kommt. Außerdem kann ein Wartungsplan helfen, unnötige Reparaturen zu vermeiden und den Betrieb effizienter zu gestalten.
Das Erstellen von Wartungsplänen ist daher unerlässlich für jede Anlage und ihre Maschinen. Mit dem richtig erstellten Plan können Anlagenbetreiber sicherstellen, dass alles reibungslos funktioniert – sowohl im Hinblick auf die Sicherheit als auch im Hinblick auf den Betriebsablauf – und zusätzlich werden Kosteneinsparungen realisiert.
Technische Dokumentation
Der Weg zum Erfolg
Von der Ersatzteil Stückliste zur kompletten Dokumentation und Servicebefähigung mittels Reparatur - und Wartungsanleitungen.
Maschinen, Gebäudetechnik und Produktionsanlagen sind kostenintensive Investitionsgüter mit teilweise erheblichen Anschaffungskosten. Dadurch ist das Erhalten, Instandsetzen sowie Überholen der Geräte und Anlagen von erheblicher betriebswirtschaftlicher Bedeutung.Regelmäßige Wartung stellt sicher, dass angeschaffte Geräte über die geplante Lebensdauer zuverlässig arbeiten und fehlerfrei funktionieren. Sie trägt dazu bei, die Lebensdauer kontinuierlich auszuschöpfen und Ausfälle aufgrund ungeplanter Instandsetzungsarbeiten zu vermeiden.
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Digitalisierung Wissensdatenbank
Wir unterstützen Sie - Komplette Instandhaltungsdokumentation
Schulung & Training
In modernen Produktionsbetrieben entscheidet der Kenntnisstand und die Qualifikation der Mitarbeiter über das Wohl und den Zustand der Maschinen und Anlagen.
Instandhaltung ist Teamarbeit
In der Abteilung Instandhaltung findet sich heutzutage ein breites Spektrum an Fähigkeiten wieder. Der Schrauber neben dem Strippenzieher und der Schweißer neben dem Programmierer. Es gibt Handlungsbedarf in Sachen Weiterbildung und Instandhaltungsorganisation. Industrie 4.0 mit neuer Sensorik, Netzwerken und Microelektronik fordert von den Instandhaltern immer mehr Programmierkenntnisse und die Fähigkeit sich in ganze Systeme „hinein versetzen“ zu können. Produktionsabläufe lassen sich automatisieren, in der Instandhaltung sind sie weiterhin bei der Reaktion auf Störungen, auf die Einsatzbereitschaft, Kreativität und Professionalität der Mitarbeiter angewiesen. Gut ausgebildete Mitarbeiter sind für jede Instandhaltung und die Produktion von höchster Wichtigkeit.
KENNZAHLEN INSTANDHALTUNG
· Technische Anlagenverfügbarkeit: MTBF/(MTBF+MTTR) mit MTBF= durchschnittliche Zeit zwischen zwei Anlageausfällen und MTTR= durchschnittliche Dauer der Instandhaltungsmaßnahme
· Instandhaltungskostenrate: Jährliche Instandhaltungskosten der Anlage/Wiederbeschaffungswert der Anlage, Aufteilung in interne Kosten und externe Kosten für Service-Provider
· Instandhaltungsgrad Wartungsrate: Anteil der jährlichen Aufträge von ungeplanten Maschinenstörungen und geplante Maschinenstillstände zeigt den Grad an reaktiver Instandhaltung und vorbeugender Instandhaltung
· Einhaltungsgrad gesetzlich vorgeschriebener Inspektionen/Prüfungen: Anzahl durchgeführter Prüfungen/Gesamtanzahl vorgeschriebener Prüfungen
· Anteil Schwachstellen: Gesamtaufträge und die Anzahl der einzelnen Maschinen in Häufigkeit, Dauer und Kosten
Dokumenten Wiederherstellung
Dokumentation vervollständigen
Instandhaltung Wartungsplanung
Digitalisierung ihrer Dokumente
Wissen im Unternehmen fundamentieren
Nachhaltige Instandhaltungsdokumentation
Wartungspläne Dashboardplanung Softwarelösungen